Quali sono le tre esigenze prestazionali chiave per i connettori HVAC/ambienti difficili?

Di Jeff Shepard | 15 maggio 2023

I connettori sono assiemi complessi le cui prestazioni si basano sulle interazioni dei materiali con fattori elettrici, meccanici e ambientali. Per garantire prestazioni adeguate sono necessari test approfonditi e a tale scopo sono stati sviluppati numerosi standard di settore.

Queste domande frequenti esaminano 13 test su tre indicatori chiave di prestazione per i connettori, comprese considerazioni elettriche, meccaniche e ambientali per i connettori utilizzati nei sistemi di riscaldamento, ventilazione, condizionamento dell'aria (HVAC) e altri ambienti difficili. Alcuni aspetti dei test sui materiali per i connettori sono discussi nella domanda frequente su "Qual è la differenza tra il test con fiamma ad ago e quello con filo incandescente?"

I test sono la pietra angolare per quantificare le prestazioni dei connettori in ambienti difficili. Tre aree chiave sono:

Test elettrici: l'impatto della corrente elevata e dell'aumento della temperatura pone sfide ai componenti. I test dovrebbero valutare la resistenza dell'isolamento umido, il trasporto di corrente, la resistenza agli impulsi, la resistenza di contatto e altri fattori.

Test meccanici: test di flessione, estrazione del conduttore, impatto a freddo, protezione contro il contatto e resistenza di contatto di basso livello sono alcune delle considerazioni meccaniche di base.

Test ambientali: grado di protezione, vibrazioni, umidità, corrosione e shock termico, inclusi test di durata altamente accelerata (HALT) e test di stress screen altamente accelerato (HASS).

Sia che le analisi vengano eseguite internamente o presso un laboratorio indipendente, devono essere soddisfatti i requisiti della norma ISO/IEC 17025, Requisiti generali per la competenza dei laboratori di analisi e calibrazione. L'accreditamento è obbligatorio per i test eseguiti nell'ambito della conformità normativa. La necessità di accreditamento si applica a tutti i tipi di test, inclusi quelli elettrici, meccanici, ambientali e così via.

Prestazioni elettriche I test sulle prestazioni elettriche rappresentano un'area vasta e possono includere un'ampia gamma di test, alcuni dei quali verranno discussi più dettagliatamente di seguito. I test rappresentativi includono:

La resistenza di contatto è una specifica prestazionale di base del connettore. La resistività di massa, o resistenza intrinseca, descrive la resistenza di un materiale di una determinata dimensione e area. La resistenza di contatto, invece, descrive la resistenza sperimentata quando due conduttori entrano in contatto (Figura 1 ). La norma IEC-60352-5 richiede che il test della resistenza di contatto venga eseguito utilizzando il metodo del livello in millivolt specificato dalla norma IEC 60512-2-1. La resistenza di contatto è un fenomeno complesso ed è influenzata dalla costrizione, dalla resistenza del film e dal rilassamento dello stress. La costrizione descrive il restringimento della vera superficie di contatto quando due materiali si incontrano. La resistenza del film è la resistenza creata da materiale resistivo indesiderato (film) sulla superficie del contatto. La deformazione del contatto può verificarsi nel tempo modificando la forma del contatto a seguito del rilassamento dello stress.

La capacità di carico di corrente deve essere misurata in conformità alla norma IEC 60512‑5‑2. La capacità di trasporto di corrente è limitata dalle parti isolanti dell'alloggiamento del connettore e dalle proprietà termiche dei materiali di contatto. Dipende dalla temperatura ambiente e dall'autoriscaldamento dei contatti. I test quantificano la capacità di carico rispetto alla temperatura ambiente.

Il test della tensione di tenuta a impulso deve essere eseguito in conformità alla norma IEC 60664‑1. Questo è un test indiretto per verificare che il progetto abbia distanze superficiali e di sicurezza sufficienti per un utilizzo sicuro. L'entità della tensione di prova si basa sulla sovratensione nominale del connettore. Il test utilizza tre picchi di tensione (1,2/50 µs) per polarità. Per passare è necessario che non ci siano scintille.

Il test di resistenza all'isolamento umido descritto da UL 1703 e UL 27 è un test importante per i connettori utilizzati in applicazioni esterne come alcuni sistemi HVAC e industriali. Lo standard richiede che questi connettori siano in grado di resistere al vento e alle intemperie fino a 25 anni. Il test della resistenza dell'isolamento a umido fornisce una misura quantitativa delle prestazioni di isolamento. L'esecuzione del test in una soluzione acquosa ancora conduttiva consente l'identificazione di cambiamenti nelle distanze d'aria e nelle distanze superficiali che potrebbero essere causati da cricche capillari e altre fonti difficili da identificare.